Cílem investic bylo dosáhnout přesnějšího a stabilnějšího výrobního procesu strojů SIP a dosáhnout tiššího provozu a delší životnosti. Investice zlepšily naši schopnost reagovat na výrobní plán, přispěly ke snazšímu a rychlejšímu vývoji nových výrobků, zkrátily výrobní časy strojů, a tím odlehčily výrobním procesům společnosti.

Začátkem listopadu loňského roku jsme ve výrobním závodě SIP uvedli do provozu stroj EMAG CLC 260 H pro frézování drážkovaných hřídelí a čelních ozubených kol. Je schopen frézovat plochá modulární ozubená kola až do průměru 260 mm.

V lednu letošního roku byly výrobní prostory společnosti vybaveny novým vysoce výkonným strojem na výrobu kuželových ozubených kol Phoenix 600HC od americké společnosti Gleason Works, která je lídrem v oblasti vývoje a výroby výrobních systémů pro všechny typy ozubených kol, včetně softwaru.

Stroj Gleason Phoenix 600HC byl vyvinut pro výrobukuželových ozubených kol od m2 do m13 s maximálním průměrem obrobku 600 mm vhodných pro různé průmyslové převodovky i pohony různých užitkových vozidel. Jedná se o univerzální stroj, který je schopen řezat šikmá, přímá a hypoidní (zakřivená) kuželová ozubená kola. Může vyrábět ozubená kola s jedním až 300 zuby. Stroj Phoenix in SIP je vybaven patentovanou řeznou hlavou Coniflex®. Ta je určena pro výrobu kuželových ozubených kol s přímými zuby a umožňuje velkou flexibilitu, protože jednoduchou výměnou 24 řezných nožů lze vyrobit téměř jakékoliv kuželové ozubené kolo pro naše potřeby. Výhodou řezné hlavy je také to, že umožňuje vysokorychlostní suché řezání bez použití emulze nebo řezného oleje, což přispívá k čistšímu procesu, menšímu zdravotnímu riziku pro obsluhu stroje a zároveň větší šetrnosti k životnímu prostředí, protože není třeba používat ropné produkty s negativním dopadem na životní prostředí.

Pro zajištění kvality výroby je stroj Phoenix 600HC vybaven systémem uzavřené smyčky, který přímo propojuje stroj s měřicím strojem, kde se měří geometrie samotného ozubení. V závislosti na odchylce od teoretického tvaru zubu lze do stroje automaticky nahrát potřebné korekce, jakmile jsou potřeba. Tím se snižuje možnost chyby při ručním zadávání korekcí a zajišťuje se optimální přesnost a zároveň se urychluje proces obrábění tím, že odpadá nutnost zásahu obsluhy stroje. Stroj dokáže dosáhnout kvality zubů ozubených kol na úrovni 3 podle normy DIN 3965 ještě před tepelným zpracováním obrobku. Pokročilá technologie stroje Gleason Phoenix 600 HC umožňuje vysokou produktivitu, díky níž je možné vyrobit stovky ozubených kol denně, protože doba frézování ozubených kol a výměny surovin je ve srovnání se staršími stroji mnohem kratší.

Technologie stroje Phoenix 600HC je dále vylepšena programovým systémem GEMS®. Jedná se o výkonnou softwarovou platformu, která představuje novou generaci technologií pro konstrukci, výrobu a analýzu kuželových a některých typů čelních ozubených kol. Součástí systému GEMS je také softwarový nástroj Unical, který umožňuje konstruktérům převodovek provádět mimořádně přesné úpravy mikrogeometrie zubu ozubeného kola, což vede k velmi hladkému a tichému chodu převodových souprav. Dobré zasekávání ozubených souprav představuje ještě vyšší účinnost strojů SIP, což znamená nižší spotřebu energie a nižší hlučnost stroje při provozu.

Díky nové technologii strojů EMAG CLC 260 H a Gleason Phoenix 600HC nabízíme také služby výroby ozubených kol špičkové kvality. Více informací o výrobě SIP naleznete ZDE.