L’objectif de ces investissements était d’améliorer la précision et la stabilité du processus de fabrication des machines SIP et de garantir un fonctionnement plus silencieux et une durée de vie plus longue. L’investissement a amélioré notre réactivité au plan de production, a contribué à un développement plus facile et plus rapide de nouveaux produits, a réduit le temps de production des machines et a ainsi allégé la pression sur les processus de production de l’entreprise.

L’année dernière, au début du mois de novembre, nous avons mis en service une machine EMAG CLC 260 H pour le taillage d’arbres cannelés et d’engrenages droits dans l’usine de production de SIP. Elle est capable de fraiser des engrenages modulaires plats jusqu’à un diamètre de 260 mm.

En janvier de cette année, la zone de production de l’entreprise a été équipée d’une nouvelle machine de fabrication d’engrenages coniques haute performance Phoenix 600HC de Gleason Works, USA, leader dans le développement et la fabrication de systèmes de fabrication pour tous les types d’engrenages, y compris les logiciels.

La Gleason Phoenix 600HC a été développée pour la production d’engrenages coniques de m2 à m13 avec un diamètre de pièce maximum de 600 mm, convenant à divers entraînements d’engrenages industriels ainsi qu’aux entraînements de divers véhicules commerciaux. Il s’agit d’une machine polyvalente, capable de tailler des engrenages coniques hélicoïdaux, droits et hypoïdes (courbes). Elle peut produire des engrenages comportant jusqu’à 300 dents. La Phoenix in SIP est équipée de la tête de coupe brevetée Coniflex®. Elle est conçue pour la production d’engrenages coniques à denture droite et offre une grande flexibilité, car il suffit de changer les 24 couteaux de coupe pour produire presque n’importe quel engrenage conique répondant à nos besoins. La tête de coupe présente également l’avantage de permettre une coupe à sec à grande vitesse sans utilisation d’émulsion ou d’huile de coupe, ce qui contribue à un processus plus propre, à une réduction des risques pour la santé de l’opérateur de la machine et, en même temps, à un plus grand respect de l’environnement, puisqu’il n’est pas nécessaire d’utiliser des produits pétroliers ayant un impact négatif sur l’environnement.

Pour garantir la qualité de la production, le Phoenix 600HC dispose d’un système en boucle fermée qui relie directement la machine à la machine de mesure où la géométrie de l’engrenage est mesurée. En fonction de l’écart par rapport à la forme théorique de la dent, les corrections nécessaires peuvent être automatiquement téléchargées sur la machine lorsqu’elles sont nécessaires. Cela réduit le risque d’erreur lors de la saisie manuelle des corrections et garantit une précision optimale, tout en accélérant le processus d’usinage en éliminant le besoin d’intervention de l’opérateur de la machine. La machine peut atteindre une qualité de denture de niveau 3 selon la norme DIN 3965 avant le traitement thermique de la pièce. La technologie avancée de la Gleason Phoenix 600 HC permet une productivité élevée, rendant possible la production de centaines d’engrenages par jour, car les temps de fraisage des engrenages et de changement de matière première sont beaucoup plus rapides que ceux des machines plus anciennes.

La technologie de la Phoenix 600HC est encore améliorée par le système de programmation GEMS®. Il s’agit d’une plate-forme logicielle puissante qui représente la prochaine génération de technologies pour la conception, la fabrication et l’analyse des engrenages coniques et de certains types d’engrenages droits. GEMS comprend également l’outil logiciel Unical, qui permet au concepteur d’engrenages de procéder à des ajustements extrêmement précis de la micro-géométrie de la dent de l’engrenage, ce qui permet d’obtenir des jeux d’engrenages très souples et silencieux. Le bon engrènement des jeux d’engrenages permet d’améliorer encore l’efficacité des machines SIP, ce qui se traduit par une réduction de la consommation d’énergie et du bruit de la machine en cours de fonctionnement.

Avec la nouvelle technologie de l’EMAG CLC 260 H et de la Gleason Phoenix 600HC, nous offrons également des services de fabrication d’engrenages de haute qualité. Pour en savoir plus sur la production de SIP, cliquez ICI.