Cilj ulaganja bio je postizanje preciznijeg i stabilnijeg procesa proizvodnje SIP strojeva te postizanje tišeg rada i duljeg vijeka trajanja. Investicija je poboljšala naš odziv na proizvodni plan, pridonijela lakšem i bržem razvoju novih proizvoda, smanjila vrijeme izrade strojeva i time rasteretila proizvodne procese tvrtke.
Prošle godine, početkom studenog, u proizvodnom pogonu SIP-a pustili smo u rad stroj EMAG CLC 260 H za glodanje klinastih vratila i cilindričnih zupčanika. Omogućuje glodanje plosnatih modularnih zupčanika do promjera 260 mm.
U siječnju ove godine proizvodni prostor tvrtke opremljen je novim visokoučinkovitim strojem za proizvodnju konusnih zupčanika Phoenix 600HC tvrtke Gleason Works, SAD, vodećeg u razvoju i proizvodnji proizvodnih sustava za sve vrste zupčanika, uključujući i softver.
Gleason Phoenix 600HC razvijen je za proizvodnju koničnih zupčanika od m2 do m13 s maksimalnim promjerom izratka od 600 mm pogodan za razne industrijske pogone zupčanika kao i pogone na raznim gospodarskim vozilima. To je višenamjenski stroj, sposoban za rezanje spiralnih, ravnih i hipoidnih (zakrivljenih) koničnih zupčanika. Može proizvoditi zupčanike s jednim do 300 zuba. Phoenix in SIP opremljen je patentiranom glavom za rezanje Coniflex®. Ovo je dizajnirano za proizvodnju koničnih zupčanika s ravnim zubima i omogućuje veliku fleksibilnost, budući da je jednostavnom izmjenom 24 rezna noža moguće proizvesti gotovo bilo koji konusni zupčanik za naše potrebe. Rezna glava također ima prednost jer omogućuje brzo suho rezanje bez upotrebe emulzije ili reznog ulja, što pridonosi čišćem procesu, manjem riziku za zdravlje rukovatelja stroja i istovremeno većoj brizi za okoliš, jer postoji nema potrebe za korištenjem naftnih derivata s negativnim utjecajem na okoliš.
Kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje, Phoenix 600HC ima sustav zatvorene petlje koji izravno povezuje stroj s mjernim strojem gdje se mjeri geometrija samog zupčanika. Ovisno o odstupanju od teorijskog oblika zuba, potrebne korekcije mogu se automatski učitati u stroj kada su potrebne. Time se smanjuje mogućnost pogreške pri ručnom unosu korekcija i osigurava optimalna točnost, a istovremeno se ubrzava proces strojne obrade eliminirajući potrebu za intervencijom operatera stroja. Stroj može postići kvalitetu zuba zupčanika DIN 3965 razine 3 prije toplinske obrade izratka. Napredna tehnologija Gleason Phoenix 600 HC omogućuje visoku produktivnost, što omogućuje proizvodnju stotina zupčanika dnevno, budući da su vremena mljevenja zupčanika i izmjene sirovina puno kraća u usporedbi sa starijim strojevima.
Tehnologija Phoenix 600HC dodatno je unaprijeđena programskim sustavom GEMS®. Ovo je moćna softverska platforma koja predstavlja sljedeću generaciju tehnologija za dizajn, proizvodnju i analizu koničnih zupčanika i određenih vrsta čeličnih zupčanika. GEMS također uključuje softverski alat Unical, koji dizajneru zupčanika omogućuje izuzetno precizne prilagodbe mikro-geometrije zuba zupčanika, što rezultira vrlo glatkim i tihim setovima zupčanika. Dobar zahvat zupčanika predstavlja još veću učinkovitost SIP strojeva, što znači smanjenu potrošnju energije i manju buku stroja tijekom rada.
S novom tehnologijom EMAG CLC 260 H i Gleason Phoenix 600HC nudimo i vrhunsku uslugu proizvodnje zupčanika. Više o proizvodnji SIP-a možete saznati OVDJE.
